Boru qapağı

Paslanmayan polad: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 və s.

Karbon polad: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 və s.

Diametr: DN15-DN2500

Divar qalınlığı: SCH5-SCH160
Standart: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, aşağıdakı kimi: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510,DIN2617
İstifadəsi: su, içkilər, pivə, qida, neft-kimya, nüvə enerjisi, maşınqayırma, tibbi avadanlıq, gübrələr, gəmiqayırma, su izolyasiyası, boru kəmərləri və s.
Qablaşdırma: taxta qutu, karton Qab qapağının r hissəsində birləşdirmədən çəkinin, bu da incəlməni və yüksək gərginliyi azaldacaq. Birləşdirmə zamanı qaynaq tikişi istiqaməti tələblərinə yalnız radial və dairəvi olmağa icazə verilir. Böyük qapaqlar gələcəkdə bu tələbi aradan qaldıra bilər. Birləşdirmə məsafəsi tələb olunmalıdır ki, bu da 3δ-dən çox və 100 mm-dən az olmamalıdır (qaynaq istiliyindən təsirlənən zona yüksək gərginlik zonasıdır və bu zonadakı kimyəvi tərkib yanacaq. Buna görə də qalınlıqla əlaqəli olan yüksək gərginlik zonasından çəkinmək lazımdır. Praktik təcrübəyə görə, gərginliyin parçalanma uzunluğu 3δ-dən çox və 100 mm-dən az olmamalıdır). Lakin, soyuducu avadanlıqlarının bu tələbi yerinə yetirməsi çətindir və özünəməxsus xüsusiyyətə malikdir.
Yarımkürəvi Boru Qapağı
Birləşdirildikdən sonra, birləşdirilmiş başlıq və birləşdirilmiş qaynaq 100% şüa və ya ultrasəs sınaqdan keçirilməlidir və ixtisas səviyyəsi avadanlıq örtüyünə uyğun olacaq. Son formalaşmış qaynaq tikişinin yoxlama səviyyəsi və nisbəti avadanlıq örtüyü ilə eynidir ki, bu da çox israfçıdır. Misal: Avadanlıq örtüyü 20% sınaqdan keçirilərsə, III ixtisaslıdır. Aralıq birləşmə qaynağı və son qaynaq da III ixtisaslıdır və qaynaq birləşmə əmsalı 0,85-dir;
Əgər avadanlıq korpusu 100% sınaqdan keçirilibsə, II keyfiyyətə malikdir. Arakəsmə birləşdirici qaynağı və son qaynaq da II keyfiyyətə malikdir və qaynaq birləşmə əmsalı 1-dir.
Buna görə də, arakəsmə birləşməsi 100% sınaqdan keçirilsə də, kvalifikasiya səviyyəsi fərqlidir və avadanlıq qabığını izləyir.
Amma istehsal prosesinə diqqət yetirin:
Düzgün yol belədir: boşaltma (scribing) – kiçik lövhələr böyük lövhələrə yığılır – formalaşdırma – dağıdıcı olmayan sınaq
Qəlibləmədən əvvəl sınaqdan keçirmək səhv olarsa, qəlibləmədən sonra məhsulun keyfiyyətinə zəmanət verilə bilməz. Yəni, dağıdıcı olmayan sınaq son dağıdıcı olmayan sınaq deməkdir.